فرآیند تولید خوراک ماهی در حال غرق شدن

از این منظر، خوراک غرق اکسترود شده مناسب تر است: خوراک گلوله غرق اکسترود شده به راحتی آب را جذب می کند و نرم می شود، مناسب برای جویدن است و همچنین می تواند از دست دادن زباله های تولید شده در حین جویدن، کاهش ضایعات خوراک و آلودگی آب را کاهش دهد. علاوه بر این، خوراک اکسترود شده دارای زمان طولانی مقاومت در برابر آب و درجه بلوغ بالایی است. اکسترودرهای مرطوب دو پیچ معمولاً در تولید خوراک اکسترود شده استفاده می شوند. عوامل زیادی بر انبساط مواد تأثیر می‌گذارند، اما عمدتاً به شرایط خاموش کردن و تمپر، شرایط عملکرد اکسترودر و خواص مواد مربوط می‌شود. تغییر شرایط اکستروژن می تواند فراز و نشیب های خوراک اکسترود شده را کنترل کند.
نقش تهویه به ویژه در تولید خوراک اکسترود شده غرق شده مهم است. هنگام تولید خوراک غرق اکسترود شده، لازم است اثر قوی اکستروژن تضعیف شود و اثر تهویه افزایش یابد. آب و بخار در حین تهویه اضافه می شود و زمان تهویه کافی برای نرم شدن و بالغ شدن کامل مواد وجود دارد و شرایطی را ایجاد می کند تا مواد در مرحله بعدی در حفره پف کننده تحت شرایط ضعیف تر به انعطاف پذیری بهتری دست یابد. به این ترتیب مواد بدون انبساط زیاد به بلوغ خود ادامه می دهند و خوراک غرق می شود. تلطیف کافی در بهبود قابلیت هضم خوراک، مقاومت در برابر آب محصول و بهبود پایداری اکستروژن یعنی یکنواختی محصول تاثیر خوبی دارد.

خوراک غرق اکسترود شده باید سرعت پیچ کمتری داشته باشد، که نه تنها می تواند اثر اکستروژن و برش مورد نیاز را فراهم کند، بلکه فشار بیش از حد زیادی ایجاد نمی کند، تا از افزایش شدید انرژی مواد و انبساط بیش از حد پس از عبور از آن جلوگیری شود. سوراخ قالب به راحتی غرق نمی شود. خوراک جنسی
کنترل دمای حفره دستگاه یکی دیگر از جنبه های مهم کنترل انرژی مواد است. در بخش تغذیه محفظه اکسترودر، به منظور اطمینان از عملکرد خوب انتقال مواد، ممکن است نیازی به گرم کردن نباشد. در قسمت ذوب محفظه دستگاه، گرمایش باید انجام شود. دمای محفظه دستگاه 120-125 درجه است که نباید خیلی زیاد باشد. برش و ورز دادن و غیره باعث بلوغ مواد و بهبود انعطاف پذیری می شود. به قسمت همگن سازی در انتهای حفره دستگاه بروید تا حفره دستگاه خنک شود (دمای حفره دستگاه 40-50 درجه است)، انرژی مواد پلاستیکی بالغ را کاهش دهید و مواد را کاهش دهید. حالت فوق اشباع آب در محیط از پف کردن بیش از حد مواد در هنگام بیرون آمدن از سوراخ قالب به اتمسفر جلوگیری می کند.
درجه انبساط خوراک غرق معمولاً کمتر از 1.3 است که با خوراک شناور که می تواند به 2 یا حتی بیشتر از 3 برسد متفاوت است. فشار در حفره دستگاه مربوط به پیکربندی پیچ اکسترودر، خواص مواد است. نسبت باز شدن قالب و مقدار خوراک. نسبت باز شدن قالب بر فشار مواد در حفره دستگاه تأثیر می گذارد. هر چه نسبت باز شدن شابلون بزرگتر باشد، دبی دبی بیشتر است و جمع آوری فشار بالا در قالب کار آسانی نیست. در طول تولید آزمایشی، تعداد سوراخ های قالب را می توان با توجه به وضعیت تغییر داد تا خوراک غرق اکسترود شده مناسب به دست آید.