دستگاه اکسترودر اسنک سرخ شده
1. گواهینامه: CE ISO SGS
2.موتور: زیمنس، ABB یا نام تجاری چینی
3. اجزای الکتریکی: اشنایدر، دلتا، یا مارک های چینی
4. ظرفیت:100-500 کیلوگرم در ساعت
5. نوع پیچ: پیچ کامل دو پیچ، پیچ ترکیبی
6. مواد: فولاد ضد زنگ
7. نوع اکسترودر: بشکه مربع، بشکه گرد
شرح
جزئیات محصول
مواد خام
غذای سرخ شده به عنوان یکی از غذاهای لذیذ در زندگی امروزی ها از دیرباز مورد علاقه مردم بوده است. دارای ویژگی های طعم ترد، لذیذ و غنی است و مورد علاقه بسیاری از افراد قرار گرفته است. مواد اولیه اصلی برای تهیه غذاهای سرخ کردنی به پایه مهمی برای تهیه غذاهای سرخ کردنی خوشمزه تبدیل شده است.
آرد ذرت، آرد گندم، آرد برنج، نشاسته ذرت و سایر آردهای غلات مواد اولیه اصلی برای تهیه غذاهای سرخ کردنی هستند. آنها نه تنها سرشار از مواد مغذی هستند، بلکه می توانند کالری و انرژی اولیه را برای رفع نیازهای روزانه افراد فراهم کنند. این مواد اولیه قبل از اینکه به پودری برای تهیه غذاهای سرخ شده تبدیل شوند به دقت پردازش و غربال می شوند.
علاوه بر این، تهیه غذای سرخ شده به مواد دیگری مانند روغن، نمک، شکر، سس و ... نیز نیاز دارد که این مواد کمکی می توانند تغییرات و انتخاب های بیشتری را برای طعم سرخ کردنی ها ایجاد کنند و غذاهای سرخ شده را خوشمزه تر کنند.
هر بار که غذای سرخ شده درست می کنید، نیاز به آماده سازی دقیق و صبر و حوصله دارید. نه تنها باید بر فرآیند دقیق تسلط داشته باشید، بلکه باید به ایمنی و بهداشت نیز در طول فرآیند تولید توجه کنید. فقط از این طریق می توان غذاهای سرخ شده سالم، بهداشتی و خوشمزه تری تولید کرد.

نمونه محصول

غذای سرخ شده یکی از خوراکی های رایج در زندگی روزمره ماست و شکل های آن نیز بسیار غنی است.
فرآیند تولید این اشکال مختلف غذاهای سرخ شده با کمک اکسترودرها و دستگاه های برش قابل تفکیک نیست. هنگام تهیه غذای سرخ شده، اکسترودر نقش اکسترود کردن خمیر را در قالب های اشکال مختلف ایفا می کند. این قالب های مختلف می توانند انواع غذاهای سرخ شده مانند ستاره، گل، توپ و غیره را ایجاد کنند.
عملکرد دستگاه برش این است که خمیر را پس از اکسترود کردن برای تهیه مواد غذایی با طول های مختلف یا برش اشکال پیچیده تر برش می دهد.
اگرچه غذاهای سرخ شده اشکال مختلفی دارند، اما نباید ارزش غذایی خود غذاهای سرخ شده و اهمیت یک رژیم غذایی متعادل را نادیده بگیریم. بنابراین در حین لذت بردن از غذاهای لذیذ باید به رعایت اعتدال، زیاده روی نکردن در وسوسه غذاهای سرخ کردنی و حفظ عادات بهداشتی نیز توجه کنیم.
نمودار جریان
میکسر ← نوار نقاله پیچ ← اکسترودر ← دستگاه برش ← بالابر ← سرخ کن ← ارتعاش ← روغن زدایی → بالابر ← تک غلتکی → خنک کننده → دستگاه بسته بندی

در صنعت فرآوری مواد غذایی مدرن، تولید تنقلات خوشمزه و مغذی به یک روند محبوب تبدیل شده است. یک خط تولید کامل معمولاً شامل مراحل مختلف پردازش، از مخلوط کردن و انتقال تا سرخ کردن و بسته بندی است. در اینجا به معرفی مختصری از مراحل تهیه تنقلات می پردازیم.
اولین مرحله در تولید میان وعده مخلوط کردن است. این شامل مخلوط کردن مواد برای تشکیل یک مخلوط میان وعده طعمدار است. سپس مواد مخلوط شده به یک نوار نقاله پیچی وارد می شوند که آنها را به اکسترودر می رساند. اکسترودر دستگاهی با فشار بالا است که مخلوط اسنک ها را به اشکال مختلف مانند میله ها، لوله ها و پیچش ها شکل می دهد.
محصولات اسنک پس از عبور از اکسترودر به دستگاه برش فرستاده می شوند و در آنجا به اندازه مورد نیاز برش داده می شوند. از اینجا محصول به سمت آسانسور حرکت می کند که آن را به سرخ کن می برد. سرخ کن تنقلات را به تردی و طعم دلخواه می پزد. پس از سرخ شدن میان وعده ها، آنها را به یک شیکر منتقل می کنند تا روغن اضافی آن گرفته شود.
در مرحله بعد، تنقلات به یک دستگاه روغنگیری منتقل میشوند تا محتوای روغن را بیشتر کاهش دهند. پس از روغن زدایی، محصول به آسانسور و سپس به یک غلتک تک حرکت می کند، جایی که به شکل صاف و یکنواخت تر در می آید. اسنک ها از آنجا به یک کولر منتقل می شوند و در آنجا تا دمای مناسب برای بسته بندی خنک می شوند.
در نهایت تنقلات به دستگاه بسته بندی منتقل می شوند و در آنجا بسته بندی می شوند و بر اساس مشخصات محصول برچسب گذاری می شوند. دستگاه های بسته بندی اطمینان حاصل می کنند که هر محصول قبل از ارسال به بازار به درستی مهر و موم شده و برچسب گذاری شده است.
به طور خلاصه، تولید تنقلات شامل مراحل فرآوری متعددی است که هر کدام از این مراحل نقش حیاتی در ایجاد یک محصول باکیفیت دارند. با انجام این مراحل و استفاده از تجهیزات پیشرفته، تولیدکنندگان تنقلات می توانند تنقلات خوشمزه و مقوی و محبوب مصرف کنندگان را تهیه کنند.
پارامترهای فنی
|
مدل |
برق نصب شده |
مصرف برق |
خروجی |
اندازه خط تولید |
|
DSE 65 |
74 کیلو وات |
52 کیلو وات |
100-150 کیلوگرم در ساعت |
18x4.5x2.4(m) |
|
DSE 70 |
105 کیلو وات |
75 کیلو وات |
200-260 کیلوگرم در ساعت |
26x1.5x3.5(m) |
ویژگی های اصلی اکسترودر
1. دستگاه اکسترودر تحت دمای بالا، فشار بالا، برش بالا، اکستروژن و اکستروژن قرار می گیرد. با تغییر قالب می توان محصول مورد نظر را تولید کرد. از فناوری تنظیم سرعت مبدل فرکانس پیشرفته استفاده کنید تا تجهیزات راحت تر کار کنند و در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.
2. از کابینت کنترل برای کنترل فرکانس و دمای دستگاه استفاده کنید و در عین حال از سنسورها برای نظارت بر دما و سرعت هر موتور استفاده کنید تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید و تنظیمات را در هر زمان انجام دهید.
3. کنترل دمای خودکار، هنگامی که دمای هر منطقه گرمایش تنظیم شود، به طور خودکار مواد را به دمای داده شده گرم می کند، اگر دما برابر یا بالاتر از دمای داده شده باشد، حلقه گرمایش از کار می افتد.
جزئیات ماشین اصلی
(لوازم دستگاه تنقلات سرخ شده از برندهای معروف ساخته شده است. همچنین می توانیم آنها را با توجه به نیاز شما به مواد دستگاه و برندهای قطعات الکتریکی سفارشی کنیم.)

گواهینامه

بسته بندی و حمل و نقل
وقتی صحبت از بسته بندی محصول می شود، ما همیشه بهترین کیفیت و کارایی را دنبال می کنیم. به همین دلیل است که ما گزینه های متنوعی را متناسب با نیاز مشتریان خود ارائه می دهیم.
یک گزینه محبوب، فیلم پلاستیکی درون بسته بندی است که یک لایه حفاظتی اضافی برای محصولات ما فراهم می کند. برای مشتریانی که نیاز به حفاظت بیشتری دارند، جعبه های چوبی یا تخته سه لا را نیز برای بسته بندی ایمن بسته ها ارائه می دهیم.
ما درک می کنیم که هر مشتری ممکن است ترجیحات متفاوتی داشته باشد، به همین دلیل است که گزینه های پایدارتری را نیز ارائه می دهیم
در مورد حمل و نقل، ما انعطاف پذیری را ارائه می دهیم، چه از طریق دریا باشد، چه قطار یا سریع، ما نیازهای مشتریان خود را برآورده خواهیم کرد.
در شرکت ما، ما همیشه رضایت مشتری را در اولویت قرار می دهیم. از طراحی بسته بندی گرفته تا روش های حمل و نقل، ما در تلاش هستیم تا بهترین خدمات را ارائه دهیم.

تگ های محبوب: دستگاه اکسترودر اسنک سرخ شده، تولید کنندگان دستگاه اکسترودر اسنک سرخ شده چین، کارخانه ها












