دستگاه ساخت غذای سگ

Shandong Forward Machinery Co., Ltd. یک تولید کننده پیشرو در ماشین آلات فرآوری غذای سگ با کیفیت بالا-است. با تجربه گسترده خود در این صنعت، خود را به عنوان ارائه‌دهنده قابل اعتماد راه‌حل‌های خلاقانه-با کارایی بالا برای پردازش غذای سگ تثبیت کرده‌ایم. تجهیزات پیشرفته ما برای رفع نیازهای مختلف تولید، تضمین کارایی، دوام و عملکرد استثنایی طراحی شده است.

ما محصولات خود را به صورت جهانی صادر می کنیم و سیستم های پیشرفته پردازش غذای سگ را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهیم که بهره وری و کیفیت محصول را افزایش می دهد. ما متعهد به رضایت مشتری، خدمات جامع پس از فروش{1}}، از جمله پشتیبانی فنی، تعمیر و نگهداری، و آموزش را ارائه می دهیم. در Jinan Bright، ما به طور مداوم فناوری پردازش غذای سگ خود را توسعه می دهیم تا در خط مقدم صنعت غذای حیوانات خانگی باقی بمانیم و در هر پروژه برتری داشته باشیم. برای راه حل های پیشرفته پردازش غذای سگ که شما را به موفقیت می رساند به ما بپیوندید.

خط تولید غذای سگ اکستروژن با مواد خام مختلف، از جمله غلات مختلف (ذرت، برنج، گندم، جو)، مواد حیوانی (آب مرغ، پودر ماهی، گوشت گاو توسط محصولات)، پروتئین‌های گیاهی (کنجاله سویا، پروتئین نخود)، و افزودنی‌های کاربردی (ویتامین‌ها، مواد معدنی، پروبیوتیک‌ها) بسیار سازگار است. این می تواند مواد خام ساده و پیچیده را پردازش کند و فرمولاسیون های انعطاف پذیری را برای برآوردن نیازهای تغذیه ای نژادها و سنین مختلف سگ (توله سگ ها، سگ های بالغ، سگ های مسن) ایجاد کند. فرآیند اکستروژن همچنین به طور موثر قابلیت هضم مواد خام را بهبود می بخشد و عوامل ضد تغذیه ای را حذف می کند.

با تغییر قالب های مختلف می توان شکل های مختلفی را برای دستگاه غذای سگ ایجاد کرد و همچنین می تواند شکل را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کند.

شرکت ما یک خط تولید کامل **دستگاه غذای سگ** را ارائه می دهد که تمام مراحل ضروری از دوز کردن مواد، خرد کردن و اختلاط تا پلت کردن اکستروژن، خشک کردن، پوشش دادن و طعم دهنده، خنک سازی و بسته بندی نهایی را پوشش می دهد. هر **دستگاه غذای سگ** برای اطمینان از راندمان بالا، کیفیت ثابت و تغذیه مطلوب در محصول نهایی طراحی شده است.

ما درک می کنیم که مشتریان مختلف نیازهای تولید متفاوتی دارند. بنابراین، ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری ارائه می‌کنیم{1}}شما می‌توانید برای واحدهای **دستگاه غذای سگ** خاص بر اساس نیازهای واقعی خود با ما مشورت کنید. مهندسان با تجربه ما همچنین برای سفارشی کردن تجهیزات و ایجاد نمودارهای جریان طرح بندی دقیق در دسترس هستند و به شما کمک می کنند کل فرآیند را به وضوح مشاهده کنید.

دستگاه غذای سگ واحدهای عملکردی کامل از جمله پودر کردن مواد خام، ترکیب یکنواخت، شکل دهی اکستروژن، عملیات خشک کردن، پوشش سطح و بسته بندی خودکار را ادغام می کند. تجهیز انعطاف پذیر به طور کامل نیازهای تولید متنوع را برآورده می کند.

شما می توانید جزئیاتی را در مورد انواع مواد خام، ظرفیت تولید، ولتاژ کاری، طرح کارخانه، استانداردهای بسته بندی و محدوده بودجه ارائه دهید. تیم مهندسی حرفه‌ای ما خدمات شخصی‌شده-روی{2}} را ارائه می‌کند و راه‌حل‌های تولید سفارشی‌شده بهینه را برای مطابقت کامل با نیازهای پروژه شما ایجاد می‌کند.

نوع پروژه:3-3.5 T/H ماشین آلات تولید غذای سگ در کاستاریکا

مدل اکسترودر:اکسترودر دو پیچ DSE110

نمای کلی

الف. نوع مشتری:در بحبوحه افزایش تقاضا برای غذای حیوانات خانگی، یک شرکت-تاسیس خوراک کاستاریکا با 11 سال تخصص در صنعت، وارد تجارت بین{2}}غذای سگ شده است.

این شرکت با بهره مندی از منبع مواد خام قابل اعتماد و توزیع جامع فروش، بر تولید{0}غذای سگ پرچرب تمرکز می کند و به افزایش حضور خود در بازار ادامه می دهد.

ما یک راه حل تولید سفارشی مجهز به سیستم های تناسب خودکار برای بهینه سازی کارایی عملیاتی ارائه کردیم. معرفی دستگاه‌های پوشش خلاء کیفیت محصول ممتاز را تضمین می‌کند و از مشتری برای ایجاد مزیت‌های رقابتی در بخش{1}غذای حیوانات خانگی با کیفیت بالا حمایت می‌کند.

B. نصب و رفع اشکال:40-50 روز کاری.

C. فرآیند تولید:سیستم بچینگ اتوماتیک ← تجهیزات میکسر اولیه ← تجهیزات سنگ شکن ← تجهیزات میکسر ثانویه ← تجهیزات اکستروژن ← تجهیزات خشک کردن ← تجهیزات پوشش خلاء ← تجهیزات خنک کننده ← تجهیزات بسته بندی

نوع پروژه:ماشین آلات تولید غذای سگ 2-2.5 T/H در روسیه

مدل اکسترودر:اکسترودر دو پیچ DSE95

نمای کلی

نوع مشتری:این مشتری، یک تولید کننده خوراک طیور، پتانسیل را در بازار غذای حیوانات خانگی دید و برای بحث دقیق با مهندسان ما به شرکت ما آمد. آنها در نهایت حجم تولید و برنامه تجهیزات مناسب را تعیین کردند. خط تولید هم اکنون نصب شده، تولید پایدار است و به تدریج محصولات خود را به بازار عرضه می کنیم.

B. نصب و رفع اشکال:30-40 روز کاری

C. فرآیند تولید: تجهیزات میکسر اولیه → تجهیزات سنگ شکن → تجهیزات میکسر ثانویه → تجهیزات اکستروژن → تجهیزات خشک کردن → تجهیزات پوشش → تجهیزات خنک کننده → تجهیزات بسته بندی

سیستم بچینگ خودکار: خط تولید دستگاه غذای سگ، مجهز به سیستم بچینگ خودکار پیشرفته، به طور خاص برای تولید- غذای سگ در مقیاس بزرگ با ظرفیت بیش از یک تن طراحی شده است. این دستگاه بسیار کارآمد غذای سگ امکان ذخیره سازی اولیه-مواد خام و ترکیب دقیق آنها را مطابق با نسبت فرمول از پیش تعیین شده فراهم می کند. با کنترل کاملاً خودکار، دستگاه غذای سگ به طور قابل توجهی راحتی و سرعت عملیاتی را افزایش می دهد.

تجهیزات خرد کردن:جزء ضروری از استدستگاه غذای سگخط تولید پس از اختلاط اولیه مواد اولیه مختلف به نسبت، خرد کردن ثانویه برای رسیدن به ظرافت مش 60-40 مورد نیاز است. بسته به نیاز مشتری،دستگاه غذای سگمی تواند به دستگاه های سنگ شکن مناسب مانند سنگ شکن های پنجه ای یا آسیاب چکشی مجهز شود. با جایگزینی صفحه نمایش با اندازه های مش مختلف،دستگاه غذای سگمی تواند مواد خام با ظرافت های مختلف را برای برآوردن نیازهای تولید خاص تولید کند.

میکسر:اختلاط مواد اولیه گامی مهم در فرآیند تولید است. یک میکسر با کیفیت بالا می‌تواند به طور کامل و یکنواخت مواد را در مدت زمان کوتاهی با هم ترکیب کند و از قوام بیشتر گلوله‌های خوراک حیوانات خانگی اطمینان حاصل کند. شرکت جینان برایت طیف متنوعی از تجهیزات اختلاط را متناسب با سناریوهای مختلف تولید، از جمله میکسرهای عمودی، میکسرهای پارویی و میکسرهای نواری برای رفع نیازهای خاص مشتریان خود ارائه می دهد.

تجهیزات اکسترودر دو پیچ-: به عنوان تجهیزات اصلی در تولید صنعتی خوراک حیوانات خانگی، اکسترودر دو پیچ- مجهز به یک نرم کننده-دقیق بالا می تواند عملیات ژلاتینه سازی دقیق قبل از{2}}روی مواد خام مختلف خوراک حیوانات خانگی (مانند گوشت توسط-محصولات، غلات، پروتئین های گیاهی و غیره) انجام دهد. در داخل نرم‌کننده، مواد اولیه تحت شرایط دمایی، رطوبتی و همزدن خاص، تهویه و ژلاتینه می‌شوند و به حالت نیمه ژلاتینه یکنواخت می‌رسند. مواد اولیه از قبل ژلاتینه شده سپس وارد واحد اصلی اکستروژن دو پیچی می شود، جایی که دانه بندی اکستروژن کافی از طریق برش، اکستروژن و اثرات دمای بالا ایجاد شده توسط پیچ های دوار/مقابله{11}همکار حاصل می شود.

خشک کن:با توجه به انواع مختلف انرژی مورد استفاده، اجاق های صنعتی را می توان به طور عمده به سه دسته اجاق برقی، اجاق گازی و اجاق بخار تقسیم کرد. هنگام انتخاب مدل‌ها، مشتریان می‌توانند به طور جامع هزینه‌های انرژی در محل خود (مانند قیمت برق، قیمت گاز و هزینه‌های تامین بخار) و همچنین دسترسی به منابع مختلف انرژی (مانند شرایط لوله‌گذاری و پایداری عرضه) را در نظر بگیرند تا مناسب‌ترین نوع کوره را انتخاب کنند که با نیازهای تولید و اهداف کنترل هزینه‌شان همسو باشد.

تجهیزات چاشنی: به عنوان یک دستگاه اصلی کلیدی در مرحله پردازش محصول نهایی خوراک حیوانات خانگی، تجهیزات چاشنی اسپری عمدتاً برای بهبود طعم و مزه{0}}مرحله و ارتقای تغذیه محصولات خوراک حیوانات خانگی مانند غذای سگ استفاده می‌شود. در زنجیره کامل تولید غذای حیوانات خانگی، غذای نیمه آماده سگ که تحت اکستروژن، دانه بندی و سرد شدن قرار گرفته است باید با مواد کمکی کاربردی از طریق فرآیند چاشنی اسپری اضافه شود. عصاره های طعم دهنده، غذای طبیعی{4}}آنزیم های جذب کننده). این افزودنی ها به طور قابل توجهی طعم، لایه های طعم و تراکم غذایی غذای سگ را بهبود می بخشند، اولویت های تغذیه حیوانات خانگی و نیازهای غذایی را برآورده می کنند.

 

خطوط تولید ما به بیش از 100 کشور در سراسر جهان از جمله روسیه، کره جنوبی، ماداگاسکار، قزاقستان، قرقیزستان، ونزوئلا، کاستاریکا، ازبکستان و هند صادر می شود. ما مطالعات موردی موفق متعددی درباره خطوط تولید{2}} با ظرفیت بالا (بیش از یک تن) داریم که به مشتریان کمک می‌کند نصب، آزمایش و شروع تولید را با موفقیت انجام دهند.

کشور: کلمبیا

ظرفیت: 2-3T/h

نام پروژه: دستگاه غذای سگ

خط تولید با اتوباچینگ

سیستم

منطقه: 350 متر مربع

ارتفاع:14 M

قیمت دستگاه: 300000 تومان

ویژگی ها:خط تولید مجهز به سیستم بچینگ اتوماتیک است که می تواند مواد اولیه را از قبل ذخیره کند. کنترل PLC به طور خودکار مواد را با توجه به فرمول و نسبت ها مخلوط می کند، که منجر به درجه بالایی از اتوماسیون، صرفه جویی در نیروی کار، کاهش هزینه های تولید و افزایش حاشیه سود می شود.

کشور: روسی

ظرفیت: 2.5 تن در ساعت

نام پروژه : خط تولید دستگاه غذای سگ

منطقه: 300 متر مربع

ارتفاع:9m

قیمت دستگاه: 350000 تومان

ویژگی ها: خط تولید از یک سیستم بچینگ ساده استفاده می کند که هزینه تجهیزات را کاهش می دهد و در عین حال اتوماسیون را افزایش می دهد و نیاز به ارتفاع کارخانه را کاهش می دهد و آن را برای مشتریانی با فضای محدود مناسب می کند. به طور همزمان، خط تولید از یک سیستم پاشش کمی استفاده می کند که پوشش یکنواخت و کیفیت بالاتر محصول را تضمین می کند.

کشور: قزاقستان

ظرفیت400-500 کیلوگرم در ساعت

نام پروژه : خط تولید دستگاه غذای سگ

منطقه: 200 متر مربع

ارتفاع:4m

قیمت دستگاه: 70000 تومان

ویژگی ها:خط تولید سیستم پاشش کمی-مقیاس مستقل ما را که توسط PLC کنترل می‌شود، استفاده می‌کند. پارامترها را می توان با توجه به نیازهای سمپاشی تنظیم کرد و فرآیند پاشش کاملاً خودکار است. زمان اختلاط طولانی تر، اختلاط یکنواخت را تضمین می کند، قوام گلوله های خوراک را بهبود می بخشد و کیفیت محصول را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

کشور: قرقیزستان

ظرفیت: 600-800 کیلوگرم در ساعت

نام پروژه: دستگاه غذای سگ

خط تولید

منطقه: 300 متر مربع

ارتفاع:5 M

قیمت دستگاه: 100000 تومان

ویژگی ها:این یک خط تولید فرآیند مرطوب- مجهز به مدولاتور شفت دوگانه و مولد بخار است. از طریق گرمایش با بخار، می‌توان مواد خام را از قبل-پخت، محتوای پروتئین خوراک را افزایش داد و غذای حیوانات خانگی با کیفیت- را تولید کرد که در بازار محبوب‌تر است و سود بیشتری به همراه دارد.

سوال 1: سازنده من قصد دارد غذای سگ را در مشخصات و اشکال مختلف (غذای توله سگ، غذای سگ بالغ، غذای درمانی) (پلت، منجمد-خشک شده، با بیکن) تولید کند. آیا یک خط تولید می تواند تقاضای چند دسته را برآورده کند؟

پاسخ: کاملاً. خط تولید غذای سگ ما از طراحی مدولار استفاده می کند و با تنظیم انعطاف پذیر مواد اولیه، امکان تولید دسته بندی های سازگار متعدد را فراهم می کند. طرح های شرطی سازی ویژه برای فرمول ها و اشکال مختلف در زیر توضیح داده شده است:

غذای گیاهی (توله سگ ها/سگ های بالغ/غذای دارویی): با تعویض پیچ اکستروژن و تنظیم پارامترهای دما و رطوبت در واحد تهویه (به عنوان مثال، غذای توله سگ نیاز به تهویه ملایم در دمای کنترل شده بین 85 تا 90 درجه دارد، در حالی که ارزش غذایی دارویی در حالت فعال باید مقدار کمتری داشته باشد. دما)، و با ترکیب این قالب ها با قالب های پلت با دهانه های قابل تنظیم، می توان گلوله های مختلفی با قطرهای 2 تا 8 میلی متر تولید کرد (مانند گلوله های کوچک برای توله سگ ها، گلوله های بزرگ برای سگ های بالغ و گلوله های با شکل خاص برای غذای دارویی).

تغییر فرمول: دستگاه مجهز به سیلوهای مواد خام مستقل و یک سیستم دوز دقیق است که امکان جابجایی سریع بین 5 تا 8 ماده اصلی و افزودنی را فراهم می کند. فرآیند تمیز کردن (به لطف عملکرد یکپارچه تمیز کردن خودکار CIP) برای جلوگیری از آلودگی متقابل بین فرمول‌های مختلف ساده شده است و تغییر تنها 30 تا 60 دقیقه طول می‌کشد.

ما پایگاه داده پارامترهای تجهیزات را از قبل بر اساس دسته بندی محصولات مورد نظر شما بهینه می کنیم و یک برنامه سفارشی برای شما ایجاد می کنیم تا تجهیزات را با وضعیت فعلی خود تطبیق دهید.

سوال 2: ظرفیت تولید خط چگونه برنامه ریزی شده است؟ سفارش روزانه من 5 تن است و ممکن است در آینده به 10 تن افزایش یابد. آیا خرید کل خط ضروری است؟

پاسخ: ظرفیت تولید خط را می توان به طور انعطاف پذیر با نیازهای فعلی و برنامه های توسعه آینده شما تنظیم کرد، بدون نیاز به تعویض تمام تجهیزات:

طرح قابل تطبیق برای تولید 5 تن در روز: مجهز به یک اکسترودر کوچک دوقلو-پیچ (200-300 کیلوگرم در ساعت)، یک تسمه نقاله یخچالی با عرض 1.2 متر و یک سیستم پاشش 500 لیتری. مساحت کل خط تولید تقریباً 80-100 متر مربع است که پاسخگوی نیاز شرکت های تولیدی کوچک و متوسط ​​است.

طرح توسعه برای افزایش ظرفیت تولید به 10 تن در روز: این فقط نیاز به جایگزینی اکسترودر خمیر کاغذ (ارتقا به مدل متوسط ​​یا بزرگ با ظرفیت تولید 400-500 کیلوگرم در ساعت) و افزودن مجموعه ای از سیلوهای مواد اولیه و یک نوار نقاله خنک کننده موازی دارد. سایر تجهیزات (مانند تهویه مطبوع، سنگ شکن و دستگاه بسته بندی) را می توان با ارتقاء یکپارچه کرد و هزینه ارتقا تنها 30 تا 40 درصد از هزینه خرید یک خط تولید کاملاً جدید است.

فضای توسعه موجود: تجهیزات با حاشیه ظرفیت تولید 30 درصد طراحی شده است. برای مثال، اجزای کلیدی مانند قدرت موتور و عرض تسمه نقاله برای پشتیبانی از افزایش ظرفیت تولید تنظیم شده‌اند. در صورت نیاز به توسعه در آینده، این امر می تواند با پیاده سازی نرم افزار جدید یا ارتقاء اجزای خاص بدون نیاز به ایجاد تغییرات عمده در کارخانه محقق شود.

سوال 3: آیا مصرف انرژی و هزینه های نگهداری در نتیجه خط تولید زیاد است؟ چگونه می توان هزینه های تولید را کنترل کرد؟

پاسخ: خط تولید ما از طریق بهینه‌سازی فن‌آوری به مصرف انرژی کم و هزینه‌های نگهداری کم دست می‌یابد و به مشتریان امکان می‌دهد کل هزینه‌های تولید خود را کنترل کنند. مزایا در زیر خلاصه شده است:

بهبود مصرف انرژی: تجهیزات کلیدی (اکسترودر، خشک کن) از موتورهای{0}}متغیر بازده- با فرکانس بالا و طراحی عایق حرارتی استفاده می کند که در مقایسه با تجهیزات معمولی بین 15 تا 20 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی را به همراه دارد. به عنوان مثال، با ظرفیت تولید 5 تن در روز، کل خط تقریباً 600-700 کیلووات ساعت برق در روز و 2-3 تن بخار (در صورت اعمال تهویه بخار) مصرف می کند که به طور قابل توجهی کمتر از میانگین صنعت است.

هزینه های نگهداری کنترل شده: اجزای کلیدی (مانند پیچ ​​های اکسترودر و قالب ها)

سوال 4: آیا راه اندازی خط تولید مشکل است؟ آیا کارمندان برای شروع کار به آموزش حرفه ای نیاز دارند؟

پاسخ: خط تولید با "عملکرد هوشمند و ساده" طراحی شده است. کارمندان می توانند به راحتی پس از یک جلسه آموزشی کوتاه، بدون نیاز به دانش فنی تخصصی، خط را راه اندازی کنند.

سهولت استفاده: خط مجهز به یک صفحه نمایش لمسی 7- اینچی با رابط بصری یکپارچه است که اجازه می دهد پارامترهای بیش از 10 فرمول رایج (مانند سختی گلوله و محتوای روغن) از قبل پیکربندی شوند. کارمندان به سادگی فرمول را انتخاب کرده و "شروع" را برای شروع تولید فشار می دهند. پارامترهای مهم (مانند دما، فشار و سرعت جریان) به صورت بلادرنگ نمایش داده می‌شوند و در صورت خرابی، آلارم‌های خودکار فعال می‌شوند.

آموزش: ما آموزش رایگان در سایت-در محل مشتری، پوشش عملیات تجهیزات، تنظیمات پارامتر، تعمیر و نگهداری روزانه، عیب یابی و موارد دیگر ارائه می دهیم. این آموزش 3 تا 5 روز طول می کشد تا اطمینان حاصل شود که هر اپراتور بر مهارت های اولیه تسلط دارد.

پشتیبانی پس از فروش-: پشتیبانی فنی از راه دور 24 ساعته در دسترس است. برای مشکلات پیچیده، کارکنان فنی می‌توانند از طریق ویدیو راهنمایی کنند یا ظرف 48 ساعت از سایت- بازدید کنند. علاوه بر این، کتابچه‌های راهنما، آموزش‌های ویدیویی، و سایر مطالب برای کارمندان در دسترس هستند تا در هر زمان از آنها مشورت کنند و از آنها یاد بگیرند.

تگ های محبوب: دستگاه ساخت غذای سگ، تولید کنندگان ماشین آلات ساخت غذای سگ چین، کارخانه ها