دستگاه برنج سازی تغذیه ای

برنج مصنوعی یک محصول غذایی عالی است که از آرد برنج یا برنج شکسته تهیه می شود. ارزش غذایی آن معادل برنج سنتی است. علاوه بر این، در طول فرآیند تولید، خط تولید برنج مصنوعی نیز می تواند از ابزارهای علمی و فناوری برای دستیابی به تولید خودکار، کاهش هزینه های تولید و افزایش خروجی استفاده کند که از راندمان تولید بالایی برخوردار است. ایجاد خطوط تولید برنج مصنوعی نیز می تواند یک سری اثرات اجتماعی خوب از جمله تضمین امنیت غذایی، کاهش ضایعات غذایی، ایجاد فرصت های شغلی و غیره به همراه داشته باشد. آبیاری، استفاده از کودهای شیمیایی و سموم دفع آفات، کاهش میزان آلودگی زیست محیطی و سالم‌تر کردن زندگی مردم.

 

سیستم اختلاط---سیستم اکستروژن---سیستم خشک کردن---سیستم طعم‌دهی---سیستم بسته‌بندی

خطوط تولید برنج مصنوعی یک فناوری مهیج و امیدوارکننده است که می تواند مزایایی برای امنیت غذایی و سلامت مصرف کنندگان در سراسر جهان به همراه داشته باشد. این خط تولید شامل سیستم اختلاط، سیستم اکستروژن، سیستم خشک کن، سیستم خنک کننده و سیستم بسته بندی است که هر یک از قطعات نقش مهمی را ایفا می کند.

اولی سیستم اختلاط است که نقطه شروع کل خط تولید است. سیستم اختلاط نسبت مواد مختلف در فرمول را تنظیم می کند تا ارزش غذایی و طعم برنج مصنوعی به سطحی مشابه برنج واقعی برسد. این مرحله گامی مهم به سوی برنج مصنوعی مرغوب است.

بعد سیستم اکستروژن است که مواد خام مخلوط شده را وارد اکسترودر می کند. از طریق عملیات در دمای بالا و فشار بالا، مواد را می توان به طور یکنواخت به گرانول تبدیل کرد. این مرحله کلید تضمین یکنواختی و پایداری هر برنج مصنوعی است.

سیستم خشک کردن محصول نهایی اکسترود شده را برای پردازش به اتاق خشک کن می فرستد و به تدریج رطوبت در اتاق خشک کن را کاهش می دهد تا از ماندگاری و کیفیت خوردن برنج مصنوعی اطمینان حاصل شود.

سیستم خنک کننده پس از اتمام خشک شدن برنج را از هوای گرم خنک می کند تا بسته بندی را تسهیل کند.

در نهایت، سیستم بسته بندی وجود دارد که تمام کارها را برای ایجاد یک محصول نهایی بسته بندی شده برای فروش گرد هم می آورد. بسته بندی محکم باعث می شود محصول عالی به نظر برسد و نگهداری و حمل و نقل آن آسان باشد.

هر قسمت از خط تولید برنج مصنوعی دارای تقسیم کار مشخصی است و در تعامل با یکدیگر فرآیند تولید کامل و کارآمد را تشکیل می دهند. این فناوری می تواند ایمنی غذا را تضمین کند، استفاده از مواد غذایی را بهبود بخشد، ضایعات را کاهش دهد و امنیت غذایی جهانی و رژیم غذایی سالم را ارتقا دهد. پتانسیل توسعه و چشم انداز بازار بسیار خوبی دارد.

ما می توانیم با توجه به بودجه شما ماشین مناسبی را به شما پیشنهاد دهیم.

مدل	برق نصب شده	مصرف برق	ظرفیت تولید	بعد، ابعاد، اندازه
DSE - 70	113 کیلو وات	85 کیلووات	150 - 200 کیلوگرم در ساعت	22 x 1.5 x 2.2 m
DSE - 75F	163 کیلووات	76 کیلووات	250 - 350 کیلوگرم در ساعت	25 x 1.5 x 2.4 m

 

 

بسته بندی و حمل و نقل اکسترودر و خط تولید پیوندهای بسیار مهمی هستند. این به طور مستقیم با یکپارچگی دستگاه و رضایت مشتری مرتبط است، بنابراین هر پیوند باید به شدت کنترل شود.

در طول حمل و نقل کانتینر، ما از فیلم پلاستیکی با استحکام بالا برای بسته بندی دستگاه استفاده خواهیم کرد، که می تواند به طور موثری از سایش و آسیب دستگاه در حین حمل و نقل جلوگیری کند. در عین حال از سیم آهنی و ابزارهای دیگر نیز برای تعمیر دستگاه در ظرف استفاده خواهیم کرد تا از لرزش یا واژگونی دستگاه در حین حمل و نقل و ایجاد تلفات غیر ضروری جلوگیری شود.

برای ماشین‌های جداگانه خریداری شده توسط مشتریان، ما از جعبه‌های چوبی برای بسته‌بندی استفاده می‌کنیم که می‌تواند ایمنی دستگاه را در حین حمل و نقل تضمین کند. در عین حال، ما مقداری مواد ضد ضربه مانند تخته های فوم را به داخل جعبه چوبی اضافه می کنیم تا از دستگاه در برابر ضربه یا اکستروژن محافظت شود.

شایان ذکر است که ما همیشه از اصل "اول ایمنی" در هنگام بسته بندی و حمل و نقل پیروی می کنیم تا اطمینان حاصل شود که دستگاه می تواند در حین حمل و نقل دست نخورده به دست مشتری برسد. در عین حال به زیبایی و آراستگی بسته بندی نیز توجه زیادی می کنیم تا خریدی خوشایند را به مشتریان ارائه دهیم.

 

تگ های محبوب: دستگاه تولید برنج تغذیه ای، تولید کنندگان ماشین آلات تولید برنج تغذیه ای چین، کارخانه ها